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Jan 26, 2024

L'eco di oggi

For a long time, production was guided by a “push” system. Volumes were

Per molto tempo la produzione è stata guidata da un sistema “push”. I volumi sono stati calibrati sulla base dell'analisi delle vendite di prodotti simili delle stagioni precedenti, con prodotti spinti al consumatore, poi scontati se non trovavano acquirenti.

Il massiccio aumento dei prodotti offerti negli ultimi 20 anni, con lo shopping online e il comportamento volatile dei consumatori, ha reso questo modello difficile da sostenere. I ritmi di produzione sono stati radicalmente trasformati, con collezioni più frequenti prodotte a intervalli più brevi, portando gradualmente alla destagionalizzazione.Di fronte ai cambiamenti del mercato e dei ritmi di produzione, vengono ora implementate diverse soluzioni tecnologiche per stare al passo con questi sviluppi.

Per cominciare, è possibile fare affidamento"tessuto da disegnare"design, dove è la materia a guidare lo sviluppo delle forme e non il contrario.Algoritmi AI e tecnologie cloudquindi fornireanalisi delle vendite in tempo realein questo modo i produttori possono semplificare la produzione e ottimizzare l'inventario.

A seconda del successo di una prima produzione, verranno adattate le quantità successive, oppure il materiale verrà trasformato in un altro tipo di capo o accessorio, più adatto alle esigenze del momento. Qui la performance ambientale ed economica vanno di pari passo,evitando produzioni inutili con un approccio più agile. Rispondere alle esigenze in tempo reale, per non sovrapprodurre e scontare i prodotti o stoccarli a magazzino, in assenza di clienti conquistati.

Questa pianificazione più breve, supportata dal digitalestrumenti di monitoraggio, può essere combinato conpoli produttivi più vicini . Se la produzione viene effettuata in siti alimentati da energie rinnovabili, o in paesi vicini con un mix energetico a basse emissioni di carbonio, l’impatto ambientale può essere ridotto. Questiscelte produttive agilisembrano essere anche risorse perminimizzare i rischi in un contesto instabile, con crisi sanitarie, conflitti geopolitici o disastri naturali che indeboliscono le catene di approvvigionamento.

Vari strumenti tecnologici possono essere utilizzati per ottimizzare l’uso dei materiali. Innanzitutto è possibile utilizzare software di modellistica per predisporre i piani di taglio ideali per ottimizzare l'utilizzo dei materiali.

Grazie all’Intelligenza Artificiale, ora è possibile fare un ulteriore passo avanti e assistere nell’analisi della qualità del prodotto.Tecnologia visionaria può identificare i difetti del tessuto, ispezionare i modelli o verificare la corrispondenza dei colori. Questa revisione viene effettuata utilizzando speciali barre luminose a LED, una telecamera e un sensore di spostamento del tessuto. Con una precisione di analisi inferiore a 1 mm, accompagna i giusti posizionamenti per tagliare le parti con il minimo scarto.

Strumenti permodelli che proiettano otticamentesui tavoli da taglio facilitano inoltre l’impostazione e la precisione delle operazioni di taglio.

Lavoro a maglia 3Dè anche una risorsa quando si tratta diprogettazione a rifiuti zero . Queste macchine per maglieria digitali, collegate al software CAD, creano un gemello virtuale del prodotto.Digitalizzazioneè totale, dadalla programmazione alla produzione . Senza necessità di rimessa a punto o cuciture, la macchina lavora e assembla da un capo all'altro, per pezzi senza cuciture che combinano efficienza produttiva e comfort assoluto.

La tecnologia sta dando i suoi frutti nella ricerca di nuovi sistemi di ottimizzazione. Questi servizi di pilotaggio digitale si riveleranno risorse inestimabili se l’industria cercherà non solo di evitare scorte invendute, ma anche di produrre meglio e meno.Questa rivoluzione digitale sarà anche culturale, poiché se si vuole che questi nuovi approcci abbiano successo, i team dovranno essere supportati nell’acquisizione di nuove competenze e pratiche.